在制藥行業(yè)發(fā)展的過程中,廢氣治理工作受到廣泛重視,傳統(tǒng)的治理方式已經(jīng)不能滿足其發(fā)展要求,需要科學(xué)應(yīng)用 RTO 工藝技術(shù)開展相關(guān)治理工作,在洗滌之前應(yīng)用RTO方式,然后進(jìn)行下一步的洗滌工作,以此發(fā)揮其在廢氣治理中的作用,減少對(duì)于環(huán)境的污染。
某制藥企業(yè)在實(shí)際發(fā)展中,廢氣的大風(fēng)量為20100Nm3 /h,濃度在 2000mg/m3 左右,其中主要包含:甲醇廢氣、二氯甲烷廢氣、異丙酮廢氣等,嚴(yán)重影響著當(dāng)?shù)丨h(huán)境,造成難以解決的污染問題。因此,需要對(duì)其進(jìn)行全面的治理,科學(xué)應(yīng)用RTO方式開展相關(guān)工作。
1 工藝選擇與RTO原理
在選擇工藝的過程中,由于廢氣屬于風(fēng)量較小、濃度適中的氣體,多數(shù)都是廢氣,含有酸性成分,因此,可以將RTO應(yīng)用在廢氣治理中,工藝流程為:洗滌-RTO-洗滌。在RTO治理工作中,會(huì)生成二噁英,但是,二噁英851℃以上的環(huán)境中可以分解。因此,在設(shè)計(jì)爐膛的過程中,需要將其燃燒溫度控制在851℃以上,且可持續(xù)時(shí)間為2s左右[1]。
RTO運(yùn)行原理主要為:建立專門的熱氧化爐,使其可以具備一定的蓄力,對(duì)廢氣進(jìn)行處理,使廢氣在高溫環(huán)境中被分解,可以將分解率控制在9%,使廢氣達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),將其排放到空氣中。在應(yīng)用RTO方式的過程中,需要設(shè)置兩個(gè)固定形式的熱交換媒介床,利用具有蓄熱優(yōu)勢(shì)的陶瓷材料對(duì)其進(jìn)行制作,以便于開展廢氣治理工作。廢氣在經(jīng)過一個(gè)陶瓷媒介床之后,會(huì)出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象,在熱交換的情況下,另一個(gè)媒介床也會(huì)出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象,且熱交換率可以達(dá)到96%。同時(shí),在應(yīng)用氧化爐設(shè)備的過程中,其具備一定的自我維持能力,不需要任何燃料就可以維持問題,提高其工作效率。
2 RTO在制藥行業(yè)廢氣治理中的應(yīng)用價(jià)值分析
在制藥行業(yè)廢氣治理的過程中,需要科學(xué)應(yīng)用RTO方式,按照相關(guān)規(guī)定對(duì)其進(jìn)行處理,可以發(fā)揮其應(yīng)用價(jià)值。
2.1 蓄熱氧化爐的應(yīng)用價(jià)值
在應(yīng)用此類設(shè)備的過程中,可以在系統(tǒng)中設(shè)置蓄熱床與自動(dòng)進(jìn)氣閥,對(duì)其進(jìn)行全面的切換處理。在制作設(shè)備的過程中,所應(yīng)用的材料為陶瓷蓄熱材料,具有一定的耐酸與腐蝕的優(yōu)勢(shì),可以提高蓄熱效果,提高熱回收效率,減少過風(fēng)阻力,在實(shí)際應(yīng)用中,抗裂性能較高,壽命較長(zhǎng),可以減少制藥行業(yè)投入的成本[2]。蓄熱設(shè)備的表面溫度可以低于標(biāo)準(zhǔn),主要因?yàn)樵O(shè)備內(nèi)部中含有20cm的耐高溫材料,可以避免廢氣與鋼結(jié)構(gòu)之間的接觸。另外,在系統(tǒng)運(yùn)行中,啟動(dòng)切換閥體所使用的材料為不銹鋼材質(zhì),可以提高切換工作的穩(wěn)定性,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,避免出現(xiàn)腐蝕問題,且在設(shè)備內(nèi)部,一些與廢氣相互接觸的部位已經(jīng)涂抹了耐高溫材料與防腐蝕材料,可以有效延長(zhǎng)其使用壽命,以便于開展相關(guān)維護(hù)工作,避免出現(xiàn)脫落
現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)養(yǎng)護(hù)土層出現(xiàn)脫落現(xiàn)象,就要及時(shí)開展補(bǔ)修活動(dòng),避免出現(xiàn)大面積氧化問題[3]。
2.2 RTO優(yōu)勢(shì)與分類
對(duì)于RTO而言,其有點(diǎn)就是可以通過蓄熱陶瓷的加熱,對(duì)廢氣進(jìn)行處理,在爐膛燃燒作用之下,提高爐膛中的溫度,將廢氣中的有害物質(zhì)分解成為二氧化碳或是水蒸氣,或是無色無味的高溫?zé)煔?,形成低溫蓄熱陶瓷,大量從煙氣中轉(zhuǎn)換到蓄熱提中,對(duì)各類熱介質(zhì)進(jìn)行交換處理。此類運(yùn)行方式的成本較低,且廢氣的處理效率較高,不會(huì)出現(xiàn)催化劑中毒的現(xiàn)象,可以用于制藥行業(yè)的廢氣處理工作中。對(duì)于分類而言,可以將其分為固定與閘門旋轉(zhuǎn)兩種系統(tǒng)。
2.3 RTO適用條件
對(duì)于RTO而言,主要適用于醇類處理工作、芳烴處理工作中。且廢氣的濃度低于25%左右。
2.4 性能特點(diǎn)分析
RTO可以對(duì)化合物的廢氣進(jìn)行處理,對(duì)濃度較低的廢氣進(jìn)行處理,對(duì)彈性較大的廢氣進(jìn)行處理,對(duì)于濃度出現(xiàn)變化的廢氣進(jìn)行處理,對(duì)于灰塵的敏感度較低,可以有效提高凈化效率,在99%左右。RTO 可以提高熱效率,在95%左右,且系統(tǒng)維護(hù)工作較少,可以提高操作性與可靠性。對(duì)于沉淀物而言,可以對(duì)其進(jìn)行全面的清除處理,可以對(duì)蓄熱體進(jìn)行換處理,且裝置壓力損失較小。
2.5 RTO節(jié)能減排作用
在應(yīng)用RTO的過程中,可以達(dá)到一定的節(jié)能減排作用,對(duì)刷涂布機(jī)進(jìn)行全面的優(yōu)化,對(duì)廢氣的濃度進(jìn)行處理,減少總排量,且設(shè)備的損耗較低,可以減少資金的投入,節(jié)能效果較為明顯。例如:在廢氣中VOCS濃度較大的時(shí)候,RTO就會(huì)利用印刷涂布烘干箱對(duì)其進(jìn)行全面的處理,在作用之后,可以生成新鮮的空氣,減少對(duì)各類能源的損耗,逐漸提高工作效果,降低成本的支出,提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,發(fā)揮RTO應(yīng)用作用。
2.6 RTO蓄熱爐中的耐火材料一般是
蜂窩陶瓷蓄熱體和
陶瓷矩鞍環(huán)
3 結(jié)語(yǔ)
制藥行業(yè)在廢氣治理的過程中,需要科學(xué)應(yīng)用RTO設(shè)備,制定完善的應(yīng)用方案,發(fā)揮其在廢氣治理中的應(yīng)用價(jià)值。同時(shí),需要做好設(shè)計(jì)工作,提高設(shè)備運(yùn)行性與穩(wěn)定性。