化工行業(yè)VOCs廢氣的特點(diǎn)
一、易燃、易爆氣體較多。如低沸點(diǎn)的酮、醛、易聚合的不飽和烴等，大量易燃、易爆氣體如不采取適當(dāng)措施，容易引起火災(zāi)、爆炸事故，危害大。
二、排放物大多都有刺激性或腐蝕性。如二氧化硫、氮氧化物、氯氣、氟化氫等氣體都有刺激性或腐蝕性，尤其以二氧化硫排放量大，二氧化硫氣體直接損害人體健康，腐蝕金屬、建筑物和雕塑的表面，還易氧化成硫酸鹽降落到地面，污染土壤、森林、河流、湖泊。
三、廢氣中浮游粒子種類(lèi)多、危害大?；どa(chǎn)排除的浮游粒子包括粉塵、煙氣、酸霧等，種類(lèi)繁多，對(duì)環(huán)境的危害較大。特別當(dāng)浮游粒子與有害氣體同時(shí)存在時(shí)能產(chǎn)生協(xié)同作用，對(duì)人的危害為嚴(yán)重。
四、廢氣濃度和氣量波動(dòng)比較大。化工生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)收集點(diǎn)并不是同時(shí)工作，這樣就導(dǎo)致收集上來(lái)的廢氣濃度和氣量波動(dòng)比較大，給末端處理設(shè)備帶來(lái)很大的負(fù)擔(dān)。
五、廢氣種類(lèi)繁多、組成復(fù)雜。由于在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，由此而揮發(fā)出來(lái)的VOCs種類(lèi)繁多，難以準(zhǔn)確評(píng)估其組成成分。
RTO應(yīng)用中需注意事項(xiàng)
一、化工行業(yè)使用RTO在設(shè)計(jì)之初就應(yīng)該把放在一位。諸如嚴(yán)格控制RTO進(jìn)口廢氣濃度、增加進(jìn)口監(jiān)測(cè)設(shè)備、增加預(yù)處理緩沖設(shè)備、廢氣管道的優(yōu)化設(shè)計(jì)、系統(tǒng)的主被動(dòng)防爆設(shè)計(jì)、優(yōu)化RTO內(nèi)部的運(yùn)行邏輯、系統(tǒng)的放雷擊防靜電設(shè)計(jì)等等。
二、RTO的處理效率設(shè)計(jì)。由于化工行業(yè)VOCs成分復(fù)雜，難以分解成分較多，在RTO設(shè)計(jì)之初就應(yīng)該考慮到該問(wèn)題。優(yōu)化RTO結(jié)構(gòu)爐內(nèi)溫度分布均勻、優(yōu)化RTO溫度控制系統(tǒng)、足夠的余量、RTO氣流導(dǎo)向系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)密封優(yōu)良、RTO設(shè)備制造氣密性良好等等。
三、熱量回收創(chuàng)造效益。多余的熱量盡量回收利用以便創(chuàng)造效益，在RTO有多余熱量的情況下可以利用空氣、水、導(dǎo)熱油等為介質(zhì)回收熱量。
目前，RTO裝置中常用的陶瓷蓄熱體有以下幾類(lèi)：
（1）板片式蜂窩陶瓷
RTO設(shè)備中的板片式蜂窩陶瓷蓄熱體由多層板片構(gòu)成，每個(gè)薄片上開(kāi)有溝槽，兩片組合后構(gòu)成內(nèi)部相通的通道，使氣流可以橫向和縱向地通過(guò)填料。通常每片板厚1.5mm，組成約305mmx305mmx102mm的塊狀蓄熱體。從其結(jié)構(gòu)看，板片式蜂窩陶瓷的性能比較接近蜂窩填料，而在同樣應(yīng)用條件下與傳統(tǒng)的陶瓷矩鞍環(huán)相比，用板片式蜂窩陶瓷后的床層壓降減少50%，因其阻力比陶瓷矩鞍環(huán)低，能耗可節(jié)省30%。
（2）分層式蜂窩陶瓷
分層式蜂窩陶瓷具有高換熱效率及優(yōu)抗堵性能，憑借其優(yōu)異的換熱效能和抗堵塞性能，已安裝于我們多套R(shí)TO設(shè)備中，獲得廣大客戶(hù)的認(rèn)可。
陶瓷矩鞍環(huán)與規(guī)整填料相比，其主要優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低廉，但缺點(diǎn)是阻力比規(guī)整填料大，而且填料邊緣容易破碎而造成床層空隙被堵塞，從而使床層阻力大，降低了使用壽命。
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