瓷球
瓷球可分為惰性瓷球,活性瓷球和研磨瓷球,其中惰性瓷球又可以分為開孔瓷球、凸凹溝槽開孔瓷球、微孔瓷球、蓄熱瓷球、耐火瓷球等。瓷球具有耐高溫、耐高壓、耐酸堿鹽、耐溶劑、化學(xué)性能穩(wěn)定、吸水率低、能經(jīng)受住溫度變化等特點,主要用作反應(yīng)器內(nèi)塔填料、催化劑的支撐覆蓋材料和研磨介質(zhì)。
惰性瓷球
惰性氧化鋁瓷球(inert ceramic balls)化學(xué)性能穩(wěn)定,強度高,熱穩(wěn)定性好,吸水率低,耐高溫,耐高壓,耐酸堿鹽腐蝕,也不與溶劑發(fā)生反應(yīng),是一種非常優(yōu)良的催化劑支撐和覆蓋材料,廣泛應(yīng)用于石油、化工、化肥、氣和等行業(yè)。惰性瓷球作為反應(yīng)器內(nèi)催化劑的支撐和覆蓋材料,能夠改善氣體和液體的分布,緩沖液體和氣體對催化劑的沖擊,保護強度不高的催化劑。惰性氧化鋁瓷球根據(jù)它的鋁含量可以分為普通瓷球、中鋁瓷球、高鋁瓷球。
物理性能
材料 |
長石質(zhì) |
長石-莫來石質(zhì) |
英來石質(zhì) |
莫來石-剛玉質(zhì) |
剛玉質(zhì) |
Al2O3(%) |
20-25 |
25-45 |
45-70 |
70-90 |
>90 |
堆積密度(g/cm3) |
1.3-1.4 |
1.4-1.5 |
1.5-1.6 |
1.6-1.8 |
>1.8 |
吸水率(%) |
<3 |
<3 |
<3 |
<3 |
<1 |
耐酸度(%) |
>98 |
>98 |
>98 |
>98 |
>98 |
耐堿度(%) |
>80 |
>82 |
>85 |
>90 |
>95 |
莫氏硬度 |
≥6.5 |
≥6.5 |
≥6.5 |
≥6.5 |
≥6.5 |
導(dǎo)熱系數(shù)(Kcal/mh) |
≥0.7 |
≥0.7 |
≥0.7 |
≥0.7 |
≥0.7 |
耐溫度急變(℃) |
>250 |
>300 |
>500 |
>700 |
>800 |
耐火度(℃) |
>1300 |
>1400 |
>1500 |
>1600 |
>1700 |
耐壓強度(KN/pellet) |
φ6 |
>0.4 |
>0.45 |
>0.6 |
>0.7 |
>0.8 |
φ8 |
>0.7 |
>0.8 |
>0.9 |
>1.0 |
>1.2 |
φ10 |
>0.9 |
>1.0 |
>1.2 |
>1.5 |
>1.8 |
φ13 |
>1.2 |
>1.3 |
>1.6 |
>1.8 |
>2.0 |
φ16 |
>1.5 |
>1.6 |
>1.8 |
>2.3 |
>2.6 |
φ20 |
>1.8 |
>2.0 |
>2.3 |
>2.8 |
>3.2 |
φ25 |
>2.5 |
>2.8 |
>3.2 |
>3.6 |
>4.0 |
φ30 |
>2.8 |
>3.0 |
>3.5 |
>4.0 |
>4.5 |
φ38 |
>4.0 |
>4.5 |
>5.0 |
>5.5 |
>6.0 |
φ50 |
>6.0 |
>6.2 |
>10.0 |
>10.5 |
>11.0 |
φ60 |
>8.0 |
>8.5 |
>11.0 |
>12.0 |
>14.0 |
φ75 |
>11.0 |
>12.0 |
>13.0 |
>14.0 |
>15.0 |
化學(xué)成分
Al2O3 |
17~99.5% |
Fe2O3 |
<1% |
Na2O |
<1.5% |
K2O |
<2.5% |
SiO2 |
<85% |
CaO |
<1.5% |
MgO |
<1% |
others |
tiny |
注意:
1. Al2O3 + SiO2 ≥92%; 2. Al2O3 和SiO2 可以按照顧客要求生產(chǎn); 3. 堆積密度供參考
開孔瓷球
開孔瓷球(perforated ceramic balls)是以惰性瓷球球體直徑為軸心進行開孔;凸凹溝槽開孔瓷球則是在開孔瓷球球體表面再開設(shè)溝槽和呈現(xiàn)凸凹體。開孔瓷球解決了普通惰性瓷球單個球體的回旋阻力問題,液體再分布能力強,汽液分散效果佳,空隙率和比表面積大。與惰性瓷球相比,阻力下降15%,接觸比表面積25%,空隙率增加12%。
開孔瓷球不具有普通惰性瓷球高化學(xué)穩(wěn)定性、高強度、耐高溫、耐高壓和耐腐蝕性的特性, 而且具有大的比表面積和空隙率,具有好的分散性和通量,具有低的系統(tǒng)的阻力。
執(zhí)行標準:中華人民共和國化工行業(yè)標準 HG/T3683.2-2000《工業(yè)瓷球-開孔瓷球》
理化性能
指標 |
單位 |
數(shù)值 |
Al2O3+SiO2 |
% |
>90 |
Al2O3 |
% |
16-30 |
SiO2 |
% |
68-73 |
Fe2O3 |
% |
<1 |
CaO |
% |
<1.5 |
MgO |
% |
<2.5 |
K2O+Na2O |
% |
<4 |
吸水率 |
% |
<0.5 |
堆比重 |
開孔瓷球 |
kg/m3 |
1.3-1.4 |
凸凹溝槽開孔瓷球 |
1.25-1.35 |
毛比重 |
kg/m3 |
2.2-2.35 |
高操作溫度 |
℃ |
982 |
莫氏硬度 |
scale |
>6.8 |
抗壓強度
尺寸 |
抗壓強度(公斤/粒) |
抗壓強度(牛頓/粒) |
3mm (1/8”) |
>28 |
>285 |
6mm (1/4”) |
>55 |
>550 |
13mm (1/2”) |
>170 |
>1670 |
19mm (3/4”) |
>430 |
>4210 |
25mm (1”) |
>635 |
>6220 |
38mm (1.5”) |
>910 |
>8920 |
50mm (2”) |
>1000 |
>9800 |
規(guī)格尺寸
直徑 |
Φ6 |
Φ8 |
Φ10 |
Φ13 |
Φ16 |
Φ20 |
Φ25 |
Φ30 |
Φ38 |
Φ50 |
Φ60 |
Φ75 |
公差mm |
±1.0 |
±1.5 |
±2.0 |
±3.0 |
開孔孔徑mm |
2-3 |
3-5 |
5-8 |
8-10 |
微孔瓷球
微孔瓷球(porous ceramic balls)也叫做過濾瓷球,它的特點是在惰性瓷球內(nèi)部增加20%-30%的具有吸附作用的微孔。這些微孔可以過濾油品中的重金屬、膠質(zhì)、瀝青、焦粉等雜質(zhì),避免其沉積在催化劑床層毒害催化劑。用戶可以根據(jù)需要處理的雜質(zhì)顆粒大小選擇不同的孔徑和孔數(shù)的微孔瓷球,還可以根據(jù)需要負載鉬、鎳、鈷等活性組份,以催化劑的積炭、結(jié)焦和中毒。
理化性能
項目 |
單位 |
YY06-M1 |
YY06-M2 |
YY06-M3 |
化學(xué) 成分 |
Al2O3 |
% |
20-80 |
Al2O3±SiO2 |
% |
≥90 |
Fe2O3 |
% |
≤1 |
孔徑 |
um |
0.5-35 |
40-100 |
110-1000 |
氣孔率 |
% |
20-30 |
15-25 |
15-25 |
透氣率 |
m3.cm/m2.h.10Pa |
0.2-0.8 |
1-6 |
7-50 |
耐酸度 |
% |
≥98 |
≥98 |
≥96 |
耐堿度 |
% |
≥85 |
≥85 |
≥80 |
耐急變溫差 |
( △T)℃ |
800 |
800 |
800 |
抗壓強度 |
N/顆 |
100-12000依品種和規(guī)格而異 |
堆重 |
kg/m3 |
1200-1500 |
蓄熱瓷球
蓄熱瓷球(heat storage ceramic balls)具有熱穩(wěn)定性好、熱容量大、導(dǎo)熱優(yōu)良、蓄熱效率高、溫度劇變不開裂、抗渣性能強、強度高、耐磨損等優(yōu)點。蓄熱球能把氣流分成小氣流股并形成強烈的紊流,能有效地沖破蓄熱體表面的附面層。蓄熱球一般球徑小、傳導(dǎo)半徑小、熱阻小、密度高、導(dǎo)熱性好,可實現(xiàn)蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向要求。
蓄熱球適用于空氣分離蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐的蓄熱填料。
理化性能
項目 |
單位 |
YY06-RA空分用蓄熱球 |
YY06-RF加熱爐用蓄熱球 |
Al2O3 |
% |
20-30 |
45-75 |
SiO2±Al2O |
% |
≥92 |
≥95 |
Fe2O3 |
% |
≤1 |
≤1.5 |
規(guī)格尺寸 |
mm |
10-12/12-14 |
16-18/20-25 |
熱容量 |
J/kg.k |
≥836 |
≥1000 |
導(dǎo)熱系數(shù) |
w/mk |
2.6-2.9 |
|
耐急變溫差 |
℃ |
20~800 |
20~1000 |
耐火度 |
℃ |
1550 |
1750 |
抗壓強度 |
N |
800-1200 |
1800-3200 |
堆重 |
kg/m3 |
1300-1400 |
1500-1600 |
耐火瓷球
耐火瓷球(refractory ceramic balls)主要特點是耐高溫,此外還具有耐強酸、耐強堿、抗壓強度高、熱穩(wěn)定性高等特點,主要用于尿素、硫酸、化肥、冶金等行業(yè)的轉(zhuǎn)化器、變換爐、熱風爐上。
除了球形外,我公司還可以提供耐火板。
規(guī)格:Φ3、Φ6、Φ10、Φ13、Φ16、Φ20、Φ25、Φ30、Φ50
Al2O3: 17%~90%
國標(HG/T3683.1-2000)
理化性能
項目 |
單位 |
耐火球 |
剛玉耐火球 |
低硅耐火球 |
Al2O3 |
% |
45 ~ 90 |
90 ~ 98 |
≥ 99 |
SiO2 |
% |
10 ~ 70 |
0.5 ~ 5.0 |
≤ 0.3 |
Fe2O3 |
% |
≤ 1 |
≤ 0.5 |
≤ 0.1 |
氣孔率 |
% |
≤ 20 |
≤ 15 |
≤ 10 |
耐火度 |
℃ |
≥ 1450 |
≥ 1750 |
≥ 1850 |
耐急變溫差 |
℃ |
600 |
800 |
800 |
抗壓強度 |
N/ P |
150~20000 依 Al2O3 含量和規(guī)格而異 |
莫氏硬度 |
Scal |
≥ 7 |
≥ 8 |
≥ 9 |
耐酸度 |
% |
≥ 95 |
≥ 98 |
≥ 98 |
耐堿度 |
% |
≥ 85 |
≥ 95 |
≥ 98 |
堆積重量 |
kg/m3 |
1200~1400 |
1300~1500 |
1300~1700 |
研磨瓷球
產(chǎn)品型號YY06-G
研磨瓷球(ceramic grinding balls)分為碳化硅研磨球、氧化鋯研磨球、微晶中鋁研磨球、高鋁研磨球。
研磨瓷球具有硬度高、體積密度大、磨耗低、規(guī)整度好、耐腐蝕等優(yōu)點,是振動磨機、罐形磨機、球磨機等粉碎設(shè)備的研磨介質(zhì),其粉碎效率和耐磨損大大優(yōu)于普通球石或鵝卵石。
研磨瓷球可用于推板窯下的滾珠,金屬件的拋光,非金屬礦產(chǎn)品粉料、釉料、坯料(如硅酸鋯、高嶺土、重質(zhì)碳酸鈣等)的研磨與分散。廣泛應(yīng)用于陶瓷、水泥、玻璃、搪瓷、涂料、油漆、耐火材料、化工等行業(yè)。
理化性能
項目 |
單位 |
微晶研磨瓷球 |
碳化研磨瓷球 |
高鋁研磨球 |
YY06-G70 |
YY06-G65 |
YY 06-G92 |
YY06-G95 |
Al2O3 |
% |
65-75 |
60-70 |
≥92 |
≥95 |
SiO2 |
% |
15-20 |
20-25 |
≤4.0 |
≤3.0 |
Fe2O3 |
% |
≤0.41 |
≤0.5 |
≤0.06 |
≤0.05 |
TiO2 |
% |
≤1.7 |
≤1.8 |
≤0.04 |
≤0.02 |
其它 |
% |
≤5 |
≤10 |
≤2.53 |
≤1.9 |
抗壓強度 |
MPa |
>1000 |
>1000 |
>2000 |
>2100 |
莫氏硬度 |
scale |
≥8 |
≥8 |
≥9 |
≥9 |
吸水率 |
% |
≤0.01 |
≤0.05 |
≤0.01 |
≤0.005 |
體積密度 |
g/cm3 |
2.93-3.0 |
2.80-2.90 |
≥3.60 |
≥3.65 |
磨耗 |
% |
≤0.01 |
≤0.08 |
≤0.011 |
≤0.0084 |
顏色 |
|
黃色 白色 |
褐色 |
白色 |
白色
|