槽式液體分布器又分為二級(jí)槽式液體分布器及單級(jí)槽式液體分布器。
槽式液體分布器產(chǎn)品特點(diǎn)：
為了提高槽式液體分布器預(yù)分布管流體分配的均勻性,把均勻開(kāi)孔變成非均勻開(kāi)孔
Ⅰ、非均勻開(kāi)孔(加卸壓孔)
Ⅱ兩種開(kāi)孔方式,借助計(jì)算流體力學(xué)軟件FLUENT利用k-ε模型對(duì)其三維流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬求解。分析得出改變開(kāi)孔直徑,并加一卸壓孔這種開(kāi)孔方式下各孔的出流量、管內(nèi)的靜壓和湍動(dòng)能分布均勻,適用于工程的操作。
結(jié)構(gòu)形式
——主槽和分槽合為一體
——液體首先進(jìn)入主槽，由主槽水平流入各分槽，再由各分槽分布到填料表面
——主槽內(nèi)設(shè)有防沖板；各分槽上部開(kāi)溢流孔，下部開(kāi)布液孔
——為防堵塞，主槽上方液體入口處設(shè)有過(guò)濾框
材質(zhì)
——不銹鋼板
——特殊應(yīng)用場(chǎng)合，可按用戶需要選取特殊材質(zhì)定做
特點(diǎn)
——各分槽液位能合格證均勻一致，液體分布質(zhì)量高
——氣體通道均勻，截面積較大，壓降較低
——操作彈性大
——占塔空間小
應(yīng)用場(chǎng)合
——常用于走私0.25~1米小塔，也可用于空間受制的大塔
——高純度精密分餾
——氣相負(fù)荷較大的分餾塔
——為提高產(chǎn)量、產(chǎn)量而改造的板式塔、普通散裝填料塔
應(yīng)用舉例
——煉油、石油化工分餾塔
——空氣分離裝置分餾塔
——精細(xì)化工精密分餾塔
1、二級(jí)槽式液體分布器
生產(chǎn)的槽式液體分布器由主槽（一級(jí)槽）及分槽（二級(jí)陪）組成，主槽置于分槽。回流液和加料由置于主槽上方的進(jìn)料管進(jìn)入主槽中，再由主槽按比例分配到各分槽中。
（1）主槽：主槽為矩形截面的敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)度由塔徑及分槽尺寸而定，一般為200~300mm。主槽底部要設(shè)布液裝置，主槽內(nèi)部要有防沖裝置、穩(wěn)流裝置以及定位與固定裝置。
布液裝置：液體由導(dǎo)液管進(jìn)入主槽后，靠一定的液位由主槽底部的布液孔將液體分不到各分槽中。由于各分槽的長(zhǎng)度不等，分配到各分槽的液量也不同，因而對(duì)于各分槽的布液孔數(shù)也有差異。主槽底部布液方式有側(cè)孔式結(jié)構(gòu)（a）和底孔式結(jié)構(gòu)（b）。
防沖裝置：為液體由導(dǎo)液管進(jìn)入主槽，造成局部的沖擊與攪動(dòng)，影響液體的分配，在主槽內(nèi)部需設(shè)防沖裝置。
（2）分槽：分槽的作用是將主槽分配的液體均勻地分布到填料表面上，因此分槽的設(shè)計(jì)至關(guān)重要。分槽的長(zhǎng)度由塔徑和排列情況而定，其寬度由塔內(nèi)液體流量及所設(shè)計(jì)的停留時(shí)間而略有不同，一般是30~60mm，高度為250mm左右。分槽的主要部件是布液結(jié)構(gòu)，主要分為底孔式布液結(jié)構(gòu)和測(cè)孔導(dǎo)管式布液結(jié)構(gòu)。
2、單級(jí)槽式液體分布器
單級(jí)槽式液體分布器也成通槽式分布器。
可以看出，它的結(jié)構(gòu)緊湊，槽間相互連通，能保持所有槽處于同一水平液面，因而使得液面分布均勻。
3、槽式溢流型液體分布器
槽式溢流型液體分布器與槽式孔流型液體分布器在結(jié)構(gòu)上有相似之處。它是將槽式孔流式變成側(cè)溢流孔，溢流孔一般呈倒三角形或矩形。
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