蜂窩陶瓷蓄熱體的材質(zhì): 蓄熱體材質(zhì)------莫來石、堇青石、堇青石-莫來石、剛玉-莫來石、高鋁等材質(zhì)的蜂窩陶瓷蓄熱體具有耐高溫、抗腐蝕、熱穩(wěn)定性好、強度高、蓄熱量大、導熱性能好等顯著優(yōu)點,產(chǎn)品各項指標完夠滿足工業(yè)爐的使用及運行要求。
蓄熱式高溫空氣燃燒(簡稱HTAC)是一項具有巨大節(jié)能和雙重的新型燃燒技術(shù),蜂窩陶瓷蓄熱體是蓄熱式燃燒器的關(guān)鍵部件,廣泛用于鋼鐵、機械、建材、石化、有色金屬冶煉等行業(yè)的各種加熱爐、熱風爐、熱處理爐、裂解爐、烘烤器、溶化爐、均熱爐、油氣鍋爐等爐窯中,該技術(shù)是通過換向裝置使兩個蓄熱室交替吸熱放熱,大制地回收煙氣的熱量,再把爐內(nèi)的助燃空氣和煤氣加熱到1000℃以上,即使低熱值的劣質(zhì)燃料也能實現(xiàn)穩(wěn)定著火和高效燃燒,可節(jié)省燃料達40-70%。產(chǎn)量提高15%以上,鋼坯氧化燒損下降40%以上,NOx排放小于100ppm,排放煙氣溫度低于150℃,大大降低了地球大氣的溫室效應。如果大多數(shù)工業(yè)爐窖都采用HTAC技術(shù),其經(jīng)濟效益和社會效益不可量,將大地能源緊缺的狀況,并改善人類的生存環(huán)境。
蓄熱體主要有蜂窩陶瓷、蓄熱球和蓄熱管三種。蜂窩陶瓷的比表面積是球的5倍以上,傳力大4-5倍,氣流阻力球的1/3,透熱小。所以,蜂窩陶瓷比蓄熱球有利于實現(xiàn)低氧燃燒,使爐溫均勻、傳熱速度、快速出鋼,大大降低氧化損和NOx氣體的生成,顯著提高節(jié)能效果。采用蜂窩陶瓷的蓄熱室體積大大減少,可布置足夠量的燒嘴,滿足熱負荷需要。而蜂窩陶瓷的直氣流通道與小球的迷宮式通道相比不易堵塞,自潔性好,適用于我國燃燒不潔凈的特點。我公司新開發(fā)的莫來石一堇青石合成型和剛玉質(zhì)蜂窩陶瓷蓄熱體具有耐高溫、抗腐蝕、熱震穩(wěn)定性好、強度高、蓄熱熱量大、導熱性能好等顯著優(yōu)點,節(jié)能效果和使用壽命大大提高,深受鋼鐵行業(yè)的青睞。
蜂窩陶瓷蓄熱體孔型:
熱體孔型------生產(chǎn)方孔、六角孔、圓孔、三角孔等四種孔型。
蜂窩陶瓷蓄熱體的應用: 蓄熱式焚燒系統(tǒng)(RTO)的原理是利用陶瓷蓄熱體來儲存廢氣分解時產(chǎn)生的熱量,并用陶瓷蓄熱體儲存的來分解未被處理的廢氣,從而達到很高的熱效率。
針對蓄熱燃燒脫臭爐(RTO)的工藝要求,研制的致密堇青石、疏松堇青石、鋰質(zhì)瓷、莫來石等多種材質(zhì)、規(guī)格尺寸的蜂窩陶瓷產(chǎn)品,具有比表面積大、排氣阻力小、熱脹冷縮系數(shù)低、容重高、抗熱沖擊性能好等特點。
此產(chǎn)品廣泛的應用于化學工業(yè)、汽車烤漆、噴漆干燥設備、化學工業(yè)、石油化學工業(yè)、刻版印刷、膠版印刷、食品加工等行業(yè)的廢氣處理設備。